1，羥值

一般（bān）多（duō）元醇化合物的官能度大、羥值高，則製得的泡沫塑料硬（yìng）度大（dà），機械物理性能好（hǎo），耐溫性能好。但與（yǔ）異氰酸酯等其他組（zǔ）分的互溶性能差。

羥基化合物與異氰酸酯的反應是聚氨酯合成中最常見、最基礎的反應之一、羥基含量相同的情況下（xià），官能度大的反應速率（lǜ）大，反應物的粘度增加快。官（guān）能度相同的情（qíng）況下，羥值高的（de）聚醚活性高與TDI的（de）反應性加強，羥（qiǎng）值低的聚醚活性低與（yǔ）TDI的反應（yīng）性減弱。作為發泡過程中的兩大主反應：TDI與水的反應活性相關於它與仲醇（chún）的（de）反應，因此聚氨酯羥值的波動會破（pò）壞發泡過（guò）程（chéng）中TDI與聚酯及（jí）水的反應平衡。若羥值高（gāo），則TDI與聚醚的反應性增強，主反應增強。若（ruò）羥值低，則TDI與水的反（fǎn）應增強，造成主反應速度跟不上發泡發應（yīng）速度，易造成塌泡現象。

聚醚羥值的波動對泡（pào）沫製品有較大的影響，聚醚的羥值直接影響到TDI的加入（rù）量，若羥值高，則TDI用量增加，若用戶未對TDI的量進行調整，相（xiàng）當（dāng）於TDI加入過水，造成泡沫裂紋、回彈性差、強度差、壓縮永久變形增大。反之，相當於TDI加入過多，會（huì）使泡沫形成大孔和（hé）閉孔、硬度增加、熟化時間長引起燒心。

2，不飽和度

聚（jù）醚反應溫度的高低及催化劑的多少直（zhí）接影響聚醚產物的不飽和（hé）度，反應溫度高或催化劑含量高（聚醚鏈的活（huó）化中心數量多），則副反應增加（jiā），不飽和度增加。不飽和度增加說明反應過程中生成的醛類等不飽和物（wù）質增多，聚醚的端基形成不（bú）飽和（hé）雙鍵後就失去了反應活性，鏈（liàn）增長終止，影響（xiǎng）聚醚的（de）平均分（fèn）子量，使平均分子（zǐ）量降低，羥值升（shēng）高，聚醚的官能（néng）度降低。官能度的（de）高低直接影響著泡沫（mò）製品的性能。因此在（zài）生產控製中不飽和度越低說明副反應越少，對泡沫製品的影響（xiǎng）越小。

3，水分

水（shuǐ）作為發泡劑是泡沫塑料中最重要（yào）的反應之一，少量的水可（kě）消耗大量的TDI，並產生大量的氣體、放出熱量、反應混合物中水濃度（dù）的增加可使反應速度加快。若聚醚中水分（計算TDI指數時將其忽略）增加，不但消耗大量的TDI使聚醚活性降低造成裂泡、塌泡，同時（shí）因反應中放出大（dà）量的（de）CO2及熱量，會減小泡沫製品的密度，若生成的熱量（liàng）不能迅速移走，嚴重時會造成（chéng）黃（huáng）心（xīn）甚至著火。若聚醚水分超（chāo）標嚴重，生成脲鍵及CO2的量增加（jiā），泡沫（mò）密度變（biàn）小（xiǎo），泡沫製品變硬，同時放出大量（liàng）的熱易（yì）造成燒心。若客（kè）戶在不知情的情況下進行使用，相當於增加了水量，但TDI及催化劑的用量（liàng）未進行調整，易造成裂泡，超標嚴重時會出現塌泡現象。因此在聚（jù）醚的（de）控製過（guò）程中（zhōng）水分越低，有利於（yú）泡沫製品酯方及性能的穩定。

4，酸（suān）值

AV可以羥值的形式表（biǎo）現，因此酸（suān）值高消耗TDI多，但由（yóu）於量水可忽略不計。反應溫度高及（jí）催化劑濃度的（de）增加會增加副反應（yīng），使酸值升高；酸值高在泡（pào）沫（mò）形成（chéng）過程中消耗的胺類催（cuī）化劑多，降（jiàng）低了（le）反應活性，嚴重時會由於胺類催化劑消耗太多造成泡沫製品的收縮、閉孔。

5，分（fèn）子量

大部分高聚物的性能隨（suí）分子量的增加而提高，如抗張強度、伸長率、熔點、硬度和玻璃化溫度等隨分（fèn）子量的增加而上升，而溶解度相反。這種關係在分子量提高至一（yī）定值後變化就不顯著了。聚醚的分子量（liàng）可由羥值、官能度計算而定。對於同一牌（pái）號，分子量的大小受不飽和鍵的影響，因此引起分子量變化的影響因素與不飽和度（dù）的影響因素類似，二者是一個相輔相成的關係。即同一牌號聚醚，不飽合度增加，則分量量減小，不飽和度減少，則分（fèn）子量增加。

6，鉀離（lí）子（zǐ）

聚醚中殘餘催化劑的存在將直接影響予聚體製備及（jí）聚氨酯製品的物理性能，因為鉀離子促進（jìn）聚氨酯化學反應過程中生成剛（gāng）性且（qiě）交聯的脲基甲酸酯與縮二脲基，使泡沫製品變硬，彈性降低，嚴重時凝膠。同（tóng）時鉀離子含量高（gāo），當作為原料與（yǔ）TDI進行發泡時，發泡熱量（liàng）不能及時散發，造成泡（pào）沫燒心。

7，抗氧劑

為（wéi）了提高泡沫製品（pǐn）的抗氧化能力，我（wǒ）們在聚（jù）醚生產和（hé）發泡過程中（zhōng）加入抗氧（yǎng）劑（可將泡沫製品的（de）燃燒溫度提（tí）高至180℃以上（shàng），其加入量與加（jiā）入的水量有關）。提高泡沫製品（pǐn）的燃燒（shāo）溫度，避免了燒心現象的發生。

8，色值

色值是聚醚最（zuì）直觀的表（biǎo）觀指標（biāo），色值（zhí）的好壞能直接反（fǎn）應聚醚的質量。聚醚（mí）鍵上的碳原子極易氧化，尤其（qí）是在堿性介質中和較高溫度下，均會（huì）造成副反應的增加，生成不（bú）飽和鍵，若（ruò）色值深，則相（xiàng）應的其他指標（如AV、不飽和度等指標）也會相應發生變（biàn）化，同時造成泡沫製品的顏色相應發生變化。