聚氨酯高（gāo）壓發泡機是將液態的多元醇和異（yì）氰（qíng）酸酯兩種原料分別貯存（cún）在兩個（gè）料罐中，經過兩台（tái）旋轉式軸向（或徑向）柱塞計量泵把原（yuán）料送到混合頭，當混合頭在液壓驅動作用下開啟（qǐ）時（shí），兩組（zǔ）份以很高的壓力和流速注射到一個小的混合室中，相互碰撞，通過動能轉化而達到混合的目的，並流出混（hún）合頭進入模（mó）腔，注射時間結束後，混合頭活塞杆向前推進，全部物料被推出混合室，同時混合室內壁被活塞杆清潔，不留下任何殘餘物料。
聚氨酯高壓發泡機用於生產各種聚氨酯泡沫，廣泛用於以下行業：
1,家電行業：冰箱、冷櫃、展（zhǎn）示櫃、熱（rè）水器（qì）等；
2,汽（qì）車內飾件行（háng）業：汽車座椅、汽車方向盤、儀表盤、頭（tóu）枕等；
3,保溫建材行（háng）業：保溫板、保溫管道等；
4,複合材（cái）料（liào）行業（yè）：高強度結構件等。
高壓發泡機具有（yǒu）以下特點：
1,混合室很（hěn）小且沒有任何（hé）機械（xiè）攪拌混合元件，液體物料僅依靠高壓（yā）輸送經過小口徑噴嘴產生高能（néng）量衝擊（jī），達到充分混（hún）合的目的；
2,具有自清潔功能，無需使用過去那種有機溶劑衝洗程序（xù），節約且環保；
3,該設備具備高壓注射、低（dī）壓循環的自動切換功能，能量消耗較少。由於原料是在液體狀態下進行計量、混合、注（zhù）射動作，與普通熱塑性（xìng）塑料加工相比，注射壓力低很多，模具的合模力小很多；
4,加（jiā）工方便，生產周期短。物料以液體方式計量、混合、注射，在模具中迅速反應，快速成型，脫模，生產效率（lǜ）高，且一台高壓（yā）發泡機可連接（jiē）多個混合（hé）頭，適用大批量產品的工業化生產；
5,設備工作壓力高（工（gōng）作壓力通常在4~20MPa之間），控製（zhì）精度（dù）高，操（cāo）作要求嚴格，設備投資較（jiào）大；
6,加工高黏度物（wù）料有一定困難（nán）。它主要適用於低黏度原料體係，在工作溫度下黏度一般在2000mpas以（yǐ）下，對（duì）高黏度原（yuán）料，也可以通（tōng）過加熱方式使（shǐ）黏度降下來。