聚氨酯澆（jiāo）注式發泡機在國內大量生產，推動了國（guó）內製鞋業在聚氨（ān）酯材料上的廣泛應用。

聚氨酯鞋底材料（liào），具有很多優點如高彈（dàn）性、耐磨、耐油、耐撕裂（liè）、耐化學腐蝕、耐射線輻射與其它材料粘接性好並有吸震能力強的優點。因此，用聚氨酯材料做的鞋重量輕、穿著舒適、但聚氨酯在固化過程中容易出現（xiàn）氣泡使鞋底表麵不美觀。

經過幾年的實踐（jiàn），摸索出幾種從模（mó）具設計及加（jiā）工方麵減少鞋底表麵出現氣泡的方法。

鞋底模（mó）花（huā）紋的設計應注意的（de）問題

聚氨酯澆注工藝（yì）所生產的鞋底（dǐ）比注射工藝所生產的鞋底表麵（miàn）氣泡要少。

澆注工藝是在模具不封閉的（de）狀態下從模具的前尖部位把混合好的料澆注到後跟部位，料在模具型腔內（nèi）的流動性（xìng）不（bú）大，而澆注時產生的氣體（tǐ）也在合模時基本散（sàn）盡，所以表麵產生氣泡的可能性不大（dà）。

注射結構工藝是在模具封閉的狀態下，聚氨（ān）酯液體從模（mó）具（jù）的（de）注料口射入模（mó）具的型腔中（大部分射在模具中間），在模具型腔（qiāng）中比較集中，當液態PU向四周流動時，由於模具的底花紋尤其橫向花紋阻擋它的順利流動。這種情（qíng）況下（xià）最容易產生（shēng）氣泡。因此，在開始（shǐ）設計鞋底花紋時（shí）要考慮到腳尖部位盡量（liàng）不采用橫向鋸齒花紋或花紋過長。

第一次注射用的上蓋模（假楦）設計成凹凸模

在加工模具時，把上蓋（gài）模的底成加（jiā）工出花紋，並且與（yǔ）模具底芯花紋一致當模（mó）具底芯花紋凸上來時，上蓋模花紋凹下來，模具（jù）底芯花紋凹下來時，上蓋模花紋凸上來，這樣，當PU液體注射到模具底芯（xīn）的時候，PU液體在上蓋模合模（mó）的壓力下（xià），可以更好（hǎo）地流動，從而使底花紋氣泡減少。

鞋底模出邊帶坡度，並安裝活（huó）子口板

在注射PU結幫皮鞋時，如鞋底模出邊形狀為直邊直角或出邊上帶有假線（繩花）時很容易產生氣（qì）泡，打不滿料，影響了鞋的外觀和（hé）質量。