故障現象：發泡機混合頭控製閥工作（zuò）不穩定，注射動作不準確。

故障分析：注射不準確和控製混（hún）合頭（tóu）開、關（guān）動作（zuò）緊密相關，在相（xiàng）同（tóng）的注射時間的控製下，注射（shè）閥的響應速度與靈活程度都會影響（xiǎng）注（zhù）射動作的準（zhǔn）確性，應該要檢（jiǎn）查注（zhù）射閥的靈活（huó）程度，液壓油內是否含有過多雜質等（děng）。

解（jiě）決方法：拆開注射閥仔細（xì）清潔（jié）後安裝，檢查（chá）液壓油清潔程度，必要時要求甲方工（gōng）廠更換液壓油，注（zhù）意加入幹淨液壓（yā）油之前要放出所有原有液壓油並清潔油箱，加油時要準備過濾網過濾液壓油。

故障（zhàng）現象：配置有生產線的發泡機出現聯機時工位識別錯誤，但（dàn）該故障出（chū）現的機率不大且沒有規律（lǜ）。

故障分析：配生產線的發泡機（jī），采用聯機控製時，雙方通過（guò）聯機信號電（diàn）纜，通過對方聯機繼電器發出“8.4.2.1”編碼，發泡機根據編碼信號識別，自動控製澆注。若雙方聯機信號出現錯誤則發泡機會（huì）出現聯（lián）機工位識別錯誤，應該檢查聯（lián）機電纜，雙（shuāng）方聯機信號，對方設備發送編碼的繼（jì）電器，以及發送編碼的繼電器工作同步情況。

解決方法：1，測試聯機信號的準確性，包括（kuò）發送（sòng）端和接收端；2，檢測聯機電纜是否有彎曲、折斷、破損等現象造成電纜（lǎn）部分電線接（jiē）觸不良（liáng），必要時更換該聯機（jī）電纜；3，檢測信號發送商繼（jì）電器工作情況，包括同步性，觸點是否燒蝕等。