故障現象：發泡機混合頭控製閥工作不穩定，注射動作不準確。

故障分析：注射不準確（què）和控製混合頭（tóu）開、關動作緊密相（xiàng）關（guān），在相同的注射時間的控製下，注射閥的響應速度與靈活程度都會影響注射動作的（de）準確性，應該要檢查注射閥（fá）的靈活（huó）程（chéng）度，液壓（yā）油內是否含（hán）有過多雜質等。

解決方法（fǎ）：拆開注射閥仔細清潔後安裝，檢查液壓油清潔（jié）程度，必要時要求甲方工廠（chǎng）更換液壓油，注意加（jiā）入幹淨液壓油之（zhī）前（qián）要（yào）放出所有原有液壓油並清潔（jié）油箱，加油時要準備過濾網過濾液（yè）壓油（yóu）。

故障現（xiàn）象（xiàng）：配置有生產線的發泡機出現聯（lián）機時工位識別（bié）錯誤，但該故障出現的機（jī）率不大且沒有（yǒu）規律。

故障分析：配（pèi）生產線的（de）發泡機，采（cǎi）用聯機（jī）控製時（shí），雙方通過聯機信號電纜，通過對方（fāng）聯機繼電器發出“8.4.2.1”編碼，發泡機根據編碼（mǎ）信號識別，自動控製澆注。若雙方聯機信號出現錯誤則發泡機會出（chū）現聯機工位識別錯誤（wù），應該檢查聯（lián）機電纜，雙（shuāng）方聯機信號，對方設（shè）備發（fā）送編碼的繼電器，以（yǐ）及發送編碼的繼電器工作同步情況（kuàng）。

解決方法：1，測試聯機信號的準確性，包括（kuò）發送端和接收端；2，檢測聯機電纜是否有彎曲、折（shé）斷、破損等現象造成電纜（lǎn）部分電線接觸不良，必（bì）要時更換該聯機電纜；3，檢測信號發送商繼電器工（gōng）作情況，包括同步（bù）性（xìng），觸點（diǎn）是否燒蝕等。