聚氨酯高壓發泡（pào）機在（zài）生產各類PU製品時，有（yǒu）時候設備會出現一些（xiē）故障。現就可能出現的故障現象，分析出現故障的原因以及（jí）解決辦法。

故障現象：液壓站（zhàn）液壓壓（yā）力不能升高到設（shè）備要（yào）求的壓力。

檢查分析方法：液壓站不能升高到設備（bèi）需要（yào）的壓力，考慮由以下原因會引（yǐn）起故障：1，液壓站液壓泵不能正常工作；2，外部液壓元件內泄（xiè）漏嚴重（chóng）；3，手動卸荷閥沒有處在正（zhèng）確的關（guān）閉位置；4，電器控製上將液壓壓力下限（xiàn）控製點與液壓上限控製點接反。

檢查步驟：1，首先從外部（bù）泄漏檢查起，關閉外部液壓（yā）管路的球閥，啟動液壓站，設定（dìng）好液壓上（shàng）、下限壓力，能夠將液壓壓（yā）力上升到設定值，則該故障為（wéi）外部液壓元件（jiàn）的問題，檢查外部液壓元件並查出故障的液壓元件。若仍舊故障，則應該為液壓站（zhàn）本身（shēn）的問題；2，依次檢查：液壓站手動卸荷閥、液壓站溢流閥、液壓（yā）站增壓電磁閥、液壓站壓力表上、下限控製點，找出故障點；3，以上檢查都沒有故障，則檢查液（yè）壓站電機、聯軸（zhóu）器、液壓站液壓泵。

故障現象：液壓站增壓時間較長，在（zài）混合頭開啟的同時液壓壓力下降很快且下降很多，導致大活塞拉開後液壓壓（yā）力不（bú）能驅動（dòng）小活塞，造成報警停機，顯示故障信息為混合頭小活塞未打開。

故障分析：液壓係統中液壓站泵的流量為20L/min，流量較小，混合頭的運動速（sù）度很快，靠液壓站泵的流（liú）量不能快速驅動混合頭（tóu），在（zài）混合（hé）頭啟（qǐ）動的同時必須靠（kào）儲能器（qì）的快速（sù）補充液壓壓力，壓力（lì）瞬間大幅度下（xià）降應該是儲能器失效造成。

解決方法：使（shǐ）用儲能器充氮專用裝置和瓶裝氮氣檢查儲能器內氮氣預壓壓力應該是係統設（shè）定的壓力下限的80%，例如（rú）壓力（lì）下限設定130bar，氮氣預壓應該為130*80%=104bar。