變量泵是高壓發泡機的心髒，目前使用的大都是開式軸（zhóu）向柱塞變量泵，也（yě）有部分閉式泵在使用。這種泵的柱塞組是活動的，可以左（zuǒ）右搖擺，它的吐出量與泵（bèng）組對軸心的角度成正比，角度越大吐出量（liàng）就越大，吐出量（liàng）與擺動角度基本（běn）是線（xiàn）性變動。閉式和開（kāi）式變量泵是可以互相改變（biàn）的，隻要把原料管路（lù）稍（shāo）做更改就行了（le）。變量泵經常出（chū）現的問題有流量不穩定、沒有流量輸出、泵噪音大、泵頭漏料等故障。

變量泵流（liú）量（liàng）不穩定的主要原因有：泵的輸入口供料不足或泵的柱塞與內壁間隙過大引起的。變量泵吸料不足有可能是因濾網髒或原料罐預壓（yā）氣壓太低（dī）引起的，洗清濾網和加大氣壓即可。一般按照工藝要求，料罐的氣壓（yā）應控製在2.5至3.0BAR。如果低壓循環和高壓循環時的流量波動過大，這就是泵的柱塞與內壁間隙過大，需要更換新泵了。另外在泵的吐出口，這裏有幾道密封（fēng）圈，如果有漏，那也會造成流量不穩。變量泵（bèng）的轉動電機（jī）轉速是否均衡也影響到流量的穩定（dìng）性。

當變量泵的輸（shū）出突然變為零（líng）時，則很有可能是泵內配油盤與活塞頭間壓（yā）緊（jǐn）的（de）碟（dié）型彈片失去彈（dàn）性或擋圈掉了，更換碟型墊片和重新安（ān）裝擋圈即可。當配油（yóu）盤上的（de）一道淺溝完全磨損消失後，這隻配油盤和寫它配合的活塞頭（tóu）也就報廢了（le）。端蓋與活塞外套間有通道讓高壓（yā）原料流動，這兩個麵間有密封圈，如果它壞了，變量（liàng）泵（bèng）輸（shū）也也沒了。

在變量泵（bèng）使用過程中（zhōng）噪音大也是（shì）常見的故障，主要原因（yīn）料溫過低導致原料的粘度大和原料在氣體過多（特別是組合聚醚）引起的。料溫（wēn）過低可通過打開加熱器加熱原料，也可以將混合頭壓力降低，通過（guò）連續高壓循環達（dá）到原料（liào）升溫。為了避免原料中氣體過多，原料應在不工作時不要過多攪拌，料罐原料不應過少，控製在料罐1/2處。另外（wài）變量泵口處的軸承組合中的（de）軸承壞了，也易產生噪音，這時更換軸承就可以了。在料罐沒（méi）料時，如果（guǒ）泵（bèng）還啟動，那會產生刺耳的聲音（yīn），極易把泵（bèng）咬死報廢，千萬小心不能打空泵。在電氣保護回路中也設置了放置高壓泵空運轉情況的發生。

變量泵主軸伸出泵體外處的軸封經常滲漏，需要定期更換軸封和軸套，換軸封（fēng）時要注意方向和動（dòng）作（zuò）要柔和（hé），由於軸套（tào）和軸是過盈配合，取下要專用工具。