變量（liàng）泵是高壓發泡機的心（xīn）髒，目（mù）前使用的大都是開式軸向柱塞變量泵，也有部分閉式泵在使用。這種泵的柱塞組是活動（dòng）的，可以左右搖擺，它的吐出量與泵組對（duì）軸心的角度成正比，角度越大吐（tǔ）出量就越大，吐出量與擺動角度基本是線性變動。閉式和開式變量泵是可以互相改變（biàn）的，隻要把原料管路稍做更改就（jiù）行了。變量泵經常出現的問題有流量不穩定、沒有流量輸（shū）出、泵噪音大、泵頭漏（lòu）料等故障。

變量泵流量不穩定的主要原因有：泵的輸入口供料不足或泵（bèng）的柱塞與內（nèi）壁間隙（xì）過大引起的。變（biàn）量泵吸料不足有可能是（shì）因濾網髒或原料（liào）罐預壓氣（qì）壓太低（dī）引起的，洗清濾網（wǎng）和加（jiā）大氣壓即（jí）可。一般按照工藝要求，料罐的氣壓應控製在2.5至3.0BAR。如果低壓循（xún）環和高壓循環時的流量波動（dòng）過大，這就是泵的（de）柱塞與內壁間隙過大（dà），需要更（gèng）換新泵了。另外在泵的吐出口，這裏有幾道密封圈，如果有漏，那也會造（zào）成流量不穩。變量泵的轉動電機轉速是否均衡也影響到流量的穩定性。

當變量泵的輸（shū）出突然變為零時，則很有可能是泵內配油盤與活塞頭間壓（yā）緊的碟型彈片失去彈性或擋（dǎng）圈掉了，更換（huàn）碟型墊片和重新安裝擋圈（quān）即可。當配油（yóu）盤上的一道淺溝完全磨損消失後，這隻配（pèi）油盤和（hé）寫它配合（hé）的活塞頭也就報廢了。端蓋與活塞外套（tào）間有（yǒu）通道讓高壓原料流動，這兩個麵間有密封圈，如果它（tā）壞了，變量泵輸也也沒了。

在變量泵使用過程中噪音大也是常見（jiàn）的故障，主（zhǔ）要原因料溫過低（dī）導致原料的粘度大和原料在氣體過多（特（tè）別（bié）是組合聚醚）引起的。料溫過低可通（tōng）過打開加熱（rè）器（qì）加熱原（yuán）料，也可以將混合頭壓力降低，通過連（lián）續高（gāo）壓循環達到原料升溫。為了避免原料中氣體（tǐ）過多，原料應在不（bú）工作時（shí）不（bú）要過（guò）多（duō）攪拌，料罐原料不應過少，控製在料罐1/2處。另外變量泵口處的軸承組合中的軸承壞了，也易產生噪音，這時（shí）更（gèng）換（huàn）軸承（chéng）就可以了。在（zài）料罐沒料時，如果泵還啟動，那會產生刺耳（ěr）的聲音，極易把泵（bèng）咬死報廢，千萬小心不能打空泵。在電氣（qì）保（bǎo）護回路中也（yě）設置了放置高壓泵空運轉情況的發生。

變量泵主軸伸出泵體外處的軸封經常滲漏，需要定期更換軸封和軸套，換軸封時要注意方（fāng）向和動作要柔和，由（yóu）於軸套和軸是（shì）過盈配合，取下要專用工具。