PU澆注機中，原料罐（guàn）、過濾器、計量泵、管路（料管）均需加（jiā）熱保溫控製，這個控（kòng）製係（xì）統就是料溫（wēn）控製係統。

目前，PU澆（jiāo）注機有兩種典（diǎn）型的料溫控製方式：

1），分散式溫控。料罐、過濾器、計量泵、管路（料管）均采用獨立的加（jiā）熱元件加熱。

2），集中加熱溫（wēn）控。料罐、計（jì）量（liàng）泵、過濾器、部分管路集中中一個保（bǎo）溫箱中加熱。

上述兩種（zhǒng）溫度控製均采用一個溫度控製儀。工作時，先將（jiāng）A、B料加熱開關啟動，加熱工作，然後在溫控（kòng）儀上設定所需溫度。這時，溫度儀上展（zhǎn）示當前溫度，這個溫度（dù）是通過插入（rù）在料罐內的傳感器反饋到溫控儀，當（dāng）反饋回來的溫度高於設定溫度時，溫（wēn）控儀將加熱元件的電源自動斷開（kāi），停止（zhǐ）加熱。當反饋回來的溫度低於設定溫度時，溫控（kòng）儀將加熱元（yuán）件的電源自動導通，繼續加熱。這樣，就實現了PU澆注機對料溫的自動（dòng）控製（zhì）。

加熱係統中有幾個問題需注意（yì）。

1），傳感（gǎn）頭放置（zhì）在料罐（guàn）中，代（dài）表的傳感溫度是（shì）料罐中的原料（liào）溫度。過濾器、計量泵、料管的加熱元件開關完全是（shì）隨料罐（guàn）溫度變化而控製。過濾器、計量泵、料管的保溫（wēn）性較差，熱耗散大。

2），不能停機。分散式溫控係統無論PU澆注機工作與否，計（jì）量泵與加熱保溫係統（tǒng）必須工（gōng）作。原因在於B料的一般使用溫度在35至（zhì）45攝氏度，當溫度在30攝氏度以下時，B料開（kāi）始凍結。

不能停機的原因還有（yǒu）過濾器、計量泵是金屬件，散熱快，內外溫（wēn）差很難消除。同樣，料管的加熱保溫也很難控製。所以，為了防止過濾器、計量泵、料管產生局部受凍的情況，隻得將計量泵開（kāi）啟，不斷地將料罐中加熱（rè）的（de）原液帶動循環（huán），以維持係統的（de）溫度平衡。但是，B料不斷地循環易加劇變質（zhì）。同時增加計量泵的磨損，增加電耗等，這些不利因素是傳統PU澆（jiāo）注機的一（yī）種設計缺陷。

3），過濾器是用來過濾料中的雜物的，特別是B料因局部受凍後會產生一些結晶物及B料與空氣中的水（shuǐ）反應生成的聚合物。這些凝固物、半凝固物會影響注射到混合腔的B料的準確性（xìng）、可靠性，從而造成配比失（shī）調（diào）。過濾器就是將這些