所謂“噴差”是指注射閥（A、B料）噴料開始與結束時出現（xiàn）的一個A、B料噴射不同（tóng）步現（xiàn）象，在（zài）壓力表上反映出一個明顯的波動。噴料開（kāi）始階段產生的壓差波動叫前噴差，噴料結束（shù）時產生的壓差波動叫後（hòu）噴差。

噴差產生的（de）原（yuán）因：1),循環管道的口徑一般都比注射閥口徑大；2），注射閥都（dōu）是截（jié）流噴料方式（無輪轉閥（fá）或針閥）。截流循環原料的回路，將原（yuán）料噴進混合腔，這個過程中會形成一個壓力死區，壓力死（sǐ）區瞬間將壓力增高。當轉閥進入到噴料位置時，壓力迅速掉下來。這樣（yàng），產生壓力波動就形成噴差，此噴差叫前噴差。當噴料結束回位時，就形成後噴差（chà）。減少噴差的方法有幾種，有的設備上設有一背壓調節閥。

噴差會使（shǐ）用部分A、B料混合（hé）不均勻（yún），這個（gè）不均勻的量不（bú）大（dà），但（dàn）影響還是（shì）很明顯，特別是（shì）第一隻澆注與最後一（yī）隻澆注出來的（de）鞋（xié）底熟（shú）化時（shí）間肯定（dìng）比（bǐ）中間（jiān）澆注的（de）鞋底脫模時間晚。徹底解決噴差（chà）問題的方法與理論聯係實專業性太（tài）強，對一般PU鞋底澆注來（lái）講，能（néng）了解這一規律妥善處理就（jiù）也可以了。

循環壓力過低時，應考慮泵前供料不足。泵前供料不足可能是過（guò）渡網阻塞（sāi）或（huò）泵（bèng）進口阻塞。循環壓力過高，可能是泵出口到料罐回（huí）料口之間（jiān）有阻塞。特別應注意注射閥阻塞。有（yǒu）的設備設有超壓（yā）報警裝置。

用於原料循環的（de）管道經過較長時間的使用，口徑會（huì）自然收縮，此時，循環壓也會增（zēng）高。收縮的原因是：B料中的MDI殘留物沉積在管道內壁，嚴重時形（xíng）成堵客。A料管道一般問題水大。

嚴格地講，采用泵（bèng）循環係統、截流噴料方式（shì）的結構秋控製好準確的配比是比（bǐ）較困難的，靠（kào）人為經驗（yàn）處理也不是好辦法。

循環壓的波動太大，配比就會失調。循環（huán）壓與噴（pēn）射壓的穩定性（xìng）與許多因素（sù）有關。