聚氨酯彈性體澆注設備中，低壓發（fā）泡機為主要機型。目前，低壓發泡機（jī）的主要產品對象為（wéi）鞋底、密封件、耐（nài）磨件以及一些硬泡類產品等。
低壓發泡機主要特點如下：
1，製造成本較低（dī）。低壓發泡機中，料（liào）循環壓力一般（bān）在0.3-0.8MPa；低壓發泡機（jī）控製氣（qì）路壓力（lì）一般也在0.3-0.8MPa；這種低壓（yā）係統相對高壓機，製造成本較低。
2，結構簡單（dān）、維修方便；
3，能耗較低；
4，殘料、清洗劑浪費和消耗較大。低壓發泡機比組分料，采用低壓噴射進入混合腔。然後，高速攪拌（bàn）混（hún）料。這（zhè）樣，混合腔、混料頭會留下反應後的殘料。這（zhè）些殘料（liào）副作用力非常強，必須盡快清除。目前，低壓（yā）機采用二（èr）氯甲烷和壓縮空氣進行氣、液混合清洗（xǐ）殘料。同時，也是對混合腔散熱。氣（qì）液清洗過程對環境汙染較大，浪費較大。
5，溫度控製係（xì）統要求較高。低壓發泡機的料（liào）循（xún）環路徑中（zhōng），不容（róng）許溫度死區、死角。否則，出現局部結晶堵塞係統。
低（dī）壓發泡（pào）機原料循環隻有一（yī）個回路，即低壓回路（lù）。料罐-A1-A2-A3-A4-A5-A6-A7-料（liào）罐。
其中，A5經噴料控製閥（fá）通道到A6。低壓發（fā）泡機工作時，噴料（liào）閥截斷回路。低壓料（liào）噴射到混料腔。噴料、清洗采用氣動控製工作。