聚氨酯泡（pào）沫的發泡過程可分成若幹個互相連續的（de）階段：

1，配料與混合

各種原料組分通過計量（用計量泵或手機稱量）按比例輸入混合頭（器），並加以充分攪拌，混合均勻。

混（hún）合時液體會產生微小的氣泡，這些分散均（jun1）勻的微小氣泡就是泡沫形成過程中的成核（hé）中心，在低（dī）壓發泡機（jī）中，需將少量空氣注入（rù）混合頭，以（yǐ）使有足夠的氣（qì）泡成核中（zhōng）心。

2，乳化（或稱發白）

經過短時間誘（yòu）發後（hòu），發泡氣體（如二氧化碳、二氯甲烷（wán））開始擴，進入並擴大細小的氣泡，發泡料逐漸變白成“乳”狀，從開始（shǐ）混合到乳化這段時間稱為“乳白期”或“|乳白時（shí）間”（發白時間）。軟泡的乳白期一般（bān）為6至15天。

3，起發

隨著發泡氣（qì）體的增多，發泡物料開始明顯膨脹。與此同時（shí），隨著聚合反（fǎn）應的進行，液（yè）相粘度不斷上升。在發泡過程中，氣泡總數保持不變。當體係充分發泡時，氣泡壁不能承受（shòu）氣體壓力而發生破裂，氣體便從（cóng）泡孔中（zhōng）逸出（chū），使泡沫成為開孔結構，此時泡沫（mò）已充分（fèn）凝膠並且有一定強度，足以保持泡沫狀態。在泡沫塊料生產時，可觀察到泡沫塊高度略有下沉。對（duì）於連（lián）續發泡，起發（fā）時間一般在100至180秒，箱式發泡一般在（zài）80至150秒。

4，凝膠

隨著聚合反應和發泡反應的進行，發泡體係由液體（tǐ）向高粘彈態轉變，並逐漸失去流動性而成為固態，這（zhè）一過程即為凝膠。從物料混合至泡沫塑料達到凝膠強度所（suǒ）需的時（shí）間稱為“凝膠時間”，一般為“上升時間”後的20至120秒，但有的冷（lěng）化泡沫（mò）的（de）上升時間可能比凝膠時間長，為檢驗泡沫體是（shì）否凝膠，可將一木條插入泡沫內2至4CM深，直（zhí）至感到有一定的阻力，則說（shuō）明泡沫已經凝膠了。如果輕輕觸摸泡沫（mò）表皮不再發（fā）粘，則（zé）表明已到“不粘時間”。

5，熟化

6，在泡沫凝膠後，將泡沫體（tǐ）移入具有一定環境溫度的場所進行熟化得下，讓泡（pào）沫內部的聚合反應全部完成。熟化溫度和時間要視泡（pào）沫種（zhǒng）類而定，塊狀泡沫一般需熟化24H以上，才能進行切割加工。