PU澆注（zhù）設（shè）備對雙組分液體原料的流量控製包括配（pèi）比控製與澆注量的控製。軟泡、硬泡、彈性體類的配比各不一樣（yàng），每一（yī）製品的（de）配方（fāng）不一樣，配比也（yě）不一樣。有時，根據工藝（yì）需要也（yě）可能（néng）進行配比調整。所以，配比的變化也較大，不同（tóng）的澆（jiāo）注設（shè）備對配比都有一（yī）定的配比調整適應範圍。

配比是指異氰酸酯（zhǐ）和聚酯多元醇（聚醚多元醇）混合比例。配比的準（zhǔn）確性對製品質量指標有（yǒu）較大影響。

影響（xiǎng）配比準確性及可靠性的因素較多，如設備性能、原料溫度、循（xún）環壓（yā）力等因素的變化都會（huì）引起配比變化。目前的（de）PU澆注設備水科對配比控製還能於達到精度較高、穩定（dìng）性較（jiào）好的（de）水平。許多情況下，操作經驗有很（hěn）大程度（dù）的影響，特雖是（shì）一台新澆注調備使用一段時間後，配比不穩（wěn）定因素增多，配比偏差、誤差會增大。此時，必須作相（xiàng）應的配（pèi）比調整。而且，在澆注過程中應隨時監視配（pèi）比的變（biàn）化。否則，配比變化會給產品質量帶來重大影響與損失。在實際（jì）生產中，有（yǒu）很多由此而（ér）造成重大損失（shī）的例子。雖然，雙組（zǔ）分聚氨酯液體反應成型設（shè）備——PU澆注機不像一般機械（xiè）設備，也不像注塑設備那樣對產品質量的可控性較高（gāo）。但是隨著配（pèi）方工藝的不斷（duàn）改進與提高，PU製品澆注工藝的可操作性也（yě）提高了。

配比偏差一般的指標是（shì）正（zhèng）負1%。但是，目前的PU澆注設備多數（shù）難以控製在這個範圍（wéi）內。配比偏差大，除影響製品（pǐn）性能外，還將熟化時間延長。這對有些製品（pǐn）的澆注相當（dāng）不利。比如，PU鞋底澆機，PU鞋底一般采用60工位流水（shuǐ）線連續作業進行生產，5分鍾一個周期。在連續作業過（guò）程中，一邊澆注，一邊脫（tuō）模。如果此時配比（bǐ）中心控製不好，在這樣緊迫的時間中，很難脫模（mó）（脫模強度不夠）。

在各類PU澆注設備中（zhōng）都有（yǒu）一個配比測量。高壓發泡機和軟泡連續發泡設備的配比都采用循（xún）環管路（lù）截流法測量，截流位置一般在（zài）噴（pēn）料閥後至原料罐（guàn）的循環管路上，嚴格來講，測量配比（bǐ）應測噴料閥出口處的實際流量，由於高壓發泡機和軟泡連續發泡設備要測噴料出（chū）口處的配比，有一定技術難度（dù）。另外（wài），在循環管路上采用截流測量配比，也基（jī）本能滿足實際生產需要。

不同的PU製品所需用（yòng）料量不同，特（tè）別是采用模具成型的製品，在配合流水線連續不（bú）斷（duàn）地流水作業的情況下，如何快速地自動更換不同的澆注量是PU澆注設備的流量控製問（wèn）題。

所以的PU澆注機在將雙組分料噴到混合腔中時，都采用截流噴（pēn）料方式工作。截流（liú）噴料閥開（kāi）啟時間（jiān）不同，就形成不同的澆注流量。這如同一個“開（kāi）關”，由定時器控（kòng）製啟閉時間，決定流量（liàng）的（de）不同。傳統定時（shí）控製方法是由時間繼電器控製。當流量變化較大時（需預（yù）置較多澆注量），時間繼電器的數量較多，而且電路複雜，現（xiàn）在一般都采用PLC(可編程控製器)控製，對PLC預置（zhì）不（bú）同的澆注（zhù）時（shí）間數據，PLC自動存儲和輸出這些時（shí）間量（liàng）去控製噴料閥（fá）的開啟時間。

對（duì）於變量泵和定速電機組合的計量泵係統，配比調（diào）節采用變（biàn）量泵（bèng）排量比作為參考依據。實（shí）測配比為使用標準。對於定量泵和變速電機組合的計量泵係統，配比（bǐ）調節采用電機轉速比作為參考依據，實測配（pèi）比仍為（wéi）使用標準（zhǔn）。

對於定量泵和變速電機組合（hé）的計量泵係統，配比調節采用電機轉速比作為參考依據。實測配比（bǐ）仍為使用標準。